華為P30 Pro怎么被生產(chǎn)出來(lái)的？更先進(jìn)機(jī)器人自動(dòng)化

近日，華為公開(kāi)了旗下一家工廠的內(nèi)景，讓好奇的消費(fèi)者們開(kāi)了眼界，據(jù)8月11日Mirror Online消息，華為向Mirror Online編輯Shivali Best展示了其位于松山湖的一家工廠，目前這家工廠正在生產(chǎn)華為P30 Pro，不過(guò)也可以調(diào)整為生產(chǎn)其他機(jī)型。Shivali Best表示參觀前必須要穿上“隔離外套和發(fā)網(wǎng)”，在這里，華為向這位編輯展示了P30 Pro生產(chǎn)的過(guò)程。

華為這家工廠內(nèi)部有幾條平行的生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的長(zhǎng)度約120米，之前每條生產(chǎn)線需要86名工人，但由于增加了機(jī)器人，現(xiàn)在每條生產(chǎn)線只需要17名工人。對(duì)此華為表示，“從原材料到出貨，包括配送、裝配、測(cè)試及包裝，大部分流程都是自動(dòng)化完成的”。

據(jù)悉，每一部手機(jī)的主板都要經(jīng)過(guò)非常嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，主板的焊接都是自動(dòng)化完成的。華為稱，“我們對(duì)缺陷零容忍，始終把質(zhì)量放在首位。這意味著質(zhì)量享有最高優(yōu)先級(jí)，通過(guò)這樣做，華為提供了更好的用戶服務(wù)，成為消費(fèi)者喜愛(ài)的科技品牌?！?

一旦主板通過(guò)了質(zhì)量檢測(cè)，那么會(huì)通過(guò)傳送帶將其傳到下一個(gè)工作站，與其他的硬件部分，比如屏幕、電池、攝像頭等由機(jī)器自動(dòng)變化組裝起來(lái)；然后再由工人將手機(jī)包裹在白色的保護(hù)殼中，以確保設(shè)備交到用戶手里時(shí)沒(méi)有指紋。

在正式為手機(jī)寫(xiě)入系統(tǒng)之前，工人還將對(duì)手機(jī)進(jìn)行跌落測(cè)試，通過(guò)測(cè)試后先將部分軟件寫(xiě)入機(jī)器——這一步還是自動(dòng)化完成——然后進(jìn)行音頻質(zhì)量、媒體播放等測(cè)試，確認(rèn)無(wú)誤后，最后將EMUI寫(xiě)入機(jī)器，保證系統(tǒng)一切正常之后，再將保護(hù)殼去掉做最后的檢查，沒(méi)什么問(wèn)題后包裝，出廠，進(jìn)入市場(chǎng)。華為表示，該工廠每條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)2400部手機(jī)。